STUCCATURA
APPLICAZIONE DEI FONDI
VERNICIATURA A DUE E TRE MANI |
Cause e prevenzione dei difetti durante la stuccatura
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| Scarsa o mancata essiccazione |
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Cause:
- catalizzatore aggiunto insufficiente
- alta umidità dell’aria che oltre la scarsa essiccazione provoca anche l’intasamento dell’abrasivo
- il materiale inaridisce
Riparazione del difetto creato:
- carteggiare fino alla lamiera e ripetere la stuccatura seguendo le istruzioni
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| Macchie di perossido sulla vernice |
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Cause:
- troppo catalizzatore nello Stucco PE
- catalizzatore impastato male nello Stucco PE
Prevenzione:
- controllare la quantità del catalizzatore
- mescolare accuratamente il catalizzatore allo stucco
Riparazione del difetto creato:
- carteggiare fino alla lamiera e ripetere la stuccatura seguendo le istruzioni
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| Forellini |
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Cause:
- stuccatura irregolare (presenza d’aria o strati spessi)
- la base non è abbastanza asciutta
- lo strato del fondo è troppo sottile
Prevenzione:
- spatolare ripetutamente nello stesso punto per facilitare la fuoriuscita l’aria
- In caso di spessori alti, effettuare la stuccatura in diversi strati sottili
- levigare o stuccare accuratamente i pori
- isolare sempre lo Stucco PE prima di applicare la vernice
Riparazione del difetto:
- levigare fino alla lamiera e ripetere la stuccatura seguendo le istruzioni
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| Graffi di carteggiatura |
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Cause:
carteggiatura dello stucco con un abrasivo inadatto (grana troppo grossa)
carteggiatura della vecchia vernice con un abrasivo inadatto (grana troppo grossa)
Prevenzione:
usare un abrasivo dalla grana prescritta
carteggiare le tracce profonde con abrasivo fine
Ripar azione del difetto:
carteggiare fino alla lamiera e ripetere la stuccatura
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Cause e prevenzione dei difetti durante l’applicazione dei fondi
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| Formazione di bollicine |
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Cause:
- tempi di appassimento fra strati troppo brevi
- strati del film troppo alti
- residui di acqua di carteggiatura negli angoli, margini, pieghe e sotto le modanature
- eccessiva durezza dell’acqua dell’impianto
- aria compressa inquinata
- umidità dell’aria troppo elevata (oltre l’80 % per i materiali 2K)
- condensa causata da sbalzi di temperatura
Prevenzione:
- Allungare i tempi di appassimento fra gli strati (minimo 10 minuti a 20°C.)
- Diminuire lo spessore di ogni singola mano di applicazione (80µm per fondi HS e 40µm per fondi MS)
- ventilare bene
- non lasciare che i residui d’acqua si asciughino, devono essere rimossi
- l’aria compressa deve essere asciutta e pulita
- evitare la formazione di condensa mantenendo costanti temperatura e umidità relativa
Rimedio al difetto:
- carteggiare fino alla lamiera e ripetere l’applicazione della preparazione seguendo le istruzioni
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| Graffi di carteggiatura sulla vernice |
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Cause:
- carteggiatura con abrasivo inadatto (troppo grosso)
- carteggiatura della vernice vecchia con abrasivo inadatto (troppo grosso)
- stucco insufficientemente isolato prima dell’applicazione dello smalto
- viscosità dello smalto troppo bassa
Prevenzione:
- utilizzare abrasivo a grana prescritta
- levigare le graffiature più profonde con abrasivo fine
- isolare bene con primer le zone stuccate
- Portare il prodotto alla viscosità prescritta
Rimedio al difetto:
- levigare fino alla lamiera e ripetere l’applicazione della preparazione seguendo le istruzioni
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| Cattiva aderenza alla superficie |
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Cause:
- superficie mal preparata, tracce di grassi, impronte digitali, polvere
- uso di materiali inadatti a determinati tipi di lamiera
- diluizione del materiale con diluente inadatto (non originale o non idoneo)
Prevenzione:
- pulire accuratamente la superficie prima della verniciatura
- verificare sempre quale materiale può esser applicato su determinati tipi di lamiera
- utilizzare diluenti previsti
Rimedio al difetto:
- levigare fino alla lamiera e ripetere l’applicazione della preparazione seguendo le istruzioni;
- aver cura della giusta scelta del fondo 2K in base al supporto
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| Tracce di gocce d’acqua |
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Cause:
- vernice vecchia non essiccata, non indurita
- vernice vecchia applicata con spessori alti
Prevenzione:
- rispettare i tempi d’essiccazione prescritti
- rispettare gli spessori degli strati prescritti
Rimedio al difetto:
- levigare fino alla lamiera e ripetere l’applicazione della preparazione seguendo le istruzioni
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Cause e prevenzione di difetti dell’applicazione nei cicli di verniciatura a due strati e a tre strati
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| Opacizzazione |
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Cause:
- tecnica d’applicazione non idonea (ugello, pressione)
- tempo di essiccazione troppo breve
- uso di diluente non idoneo
- spessori del film troppo alti
- temperatura della superficie trattata non idonea (troppo fredda o troppo calda)
Prevenzione:
- attenersi alle informazioni contenute nelle schede tecniche
- utilizzare il diluente prescritto
- non applicare spessori superiori a quelli indicati
- verificare che la temperatura e l’umidità relativa siano corrette e costanti (circa 20˚C. e umidità relativa 40 - 60%)
Rimedio del difetto:
- carteggiare fino al fondo e ripetere la verniciatura, seguendo le istruzioni
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| Scostamento dalla tonalità di colore |
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Cause:
- mancato rispetto delle condizioni ottimali di applicazione (ugello, pressione, distanza dall’aerografo)
- tecnica di spruzzatura non corretta: umidità eccessiva o insufficiente
- scarsa copertura
- superficie danneggiata causata da agenti atmosferici o dall’uso di mezzi di pulitura non idonei
- scostamento dovuto alla verniciatura in serie
- miscelazione insufficiente dei mix prima dell’uso
Prevenzione:
- applicare il prodotto attenendosi alle schede tecniche
- sfumature durante la verniciatura parziale
- mescolare bene i mix prima dell'uso
Rimedio del difetto:
- carteggiare fino al fondo e ripetere la verniciatura, seguendo le istruzioni
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| Crateri |
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Cause:
- residui di cera, grassi, silicone o altre impurità
- aria compressa contaminata (residui di condensa o residui oleosi)
- presenza di sostanze al silicone o spray per lucidare
- superficie insufficientemente sgrassata prima della verniciatura
Prevenzione:
- pulire accuratamente i supporti con MOBIHEL Liquido antisiliconico low VOC oppure con MOBIHEL HYDRO Detergente
- provvedere alla manutenzione regolare dei separatori e dei filtri dell’olio e dell’acqua
Rimedio del difetto:
- carteggiare fino al fondo e ripetere la verniciatura, seguendo le indicazioni.
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| Colature |
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Cause:
- viscosità di HYDRO Base impropria
- strato di HYDRO Base troppo spesso
- aerografo (ugello) o pressione non idonea
- temperatura troppo fredda del materiale, del supporto o dell’ambiente
Prevenzione:
- utilizzare il prodotto attenendosi alle schede tecniche
- utilizzare aerografi idonei
- riscaldare l’oggetto ed il materiale a temperatura ambiente +20˚C
Rimedio del difetto:
- carteggiare fino al fondo e ripetere la verniciatura, seguendo le istruzioni.
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| Opacizzazione (Perdite di brillantezza) |
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Cause:
- spessore di MOBIHEL Trasparente 2K HS 2:1 low VOC eccessivo
- umidità relativa alta
- presenza di condensa
- umidità nell'aria compressa
Prevenzione:
- utilizzare il prodotto attenendosi alle schede tecniche
- dopo l’utilizzo chiudere bene la confezione del catalizzatore
- garantire un ricambio sufficiente di aria fresca durante l’essiccazione
- rispettare i tempi di appassimento e di essiccazione
- utilizzare un catalizzatore idoneo
Rimedio del difetto:
- carteggiare fino al fondo e ripetere la verniciatura, seguendo le istruzioni
- verificare lo stati fisico del catalizzatore (deve essere limpido, incolore, scorrevole e senza parti galleggianti).
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